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概述
本文列出了在GJB9001C质量体系运行流程中的文件列表指南，从设计输入--项目立项策划--设计和开发策划--方案阶段--设计及评审阶段--设计输出--物料采购--试制及首件鉴定--总装电装--试验--确认--检验--入库--交付验收--售后维护等阶段进行文件要求，可以作为GJB质量体系审查的文件编写参考。
项目质量体系运行流程、相关文件标准
以下文件均有模版，如果有需要，可以直接电话联系：199-2996-5337
设计输入&前期沟通
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任务书
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设计要求
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技术规格书
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技术条件
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技术协议
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试验大纲
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其他输入类文件（图纸等）
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设计输入清单
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与客户沟通的相关记录
立项运行策划
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合同评审
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合同
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公司立项文件
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质量保证大纲
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通用质量特性工作计划
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软件质量保证计划
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产品标准化大纲
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技术状态管理计划
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风险管理计划
设计和开发策划
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设计输入评审
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设计和开发策划报告
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系统开发任务书
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设计和开发计划书
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关键因素和薄弱环节识别
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风险分析、清单及解决方案
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特性分析报告
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关重特明细表
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确定产品标准、规范
方案阶段
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方案报告
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方案评审
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工艺总方案
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工艺评审
设计及评审
设计报告
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FMEA报告
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安全性设计报告
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标准化审查报告
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六性设计报告
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风险识别、分析与控制报告
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工艺审查报告
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关重特性分析报告
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技术说明书
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进口元器件汇总表
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可靠性分配与预计报告
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可靠性设计报告
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元器件降额设计报告
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元器件选用分析报告
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备附件及工具汇总表
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技术条件或制造与验收规范
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使用维护说明书
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设计评审
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内部沟通
设计输出
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配套明细表
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图样
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工艺文件（工艺规程）
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产品开发输出及评审
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开发验证报告
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校准规范
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单板调试细则
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整机调试细则
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单板测试细则
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整机测试细则
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工艺审查报告
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产品开发输出及评审
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开发验证报告
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设计输出清单
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其他检验类文件（电缆等）
物料采购
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物料采购
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原材料检验
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元器件筛选
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外协加工
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质量问题记录
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不合格品处理
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采购管理相关
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采购的物料附件归档
试制及首件鉴定
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试制前准备状态检查
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首件工艺评审报告
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首件鉴定目录及报告
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首件生产质量分析报告
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首件产品质量评审报告
总装
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生产过程控制，监视与测量
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生产工艺装备情况
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工艺实施情况
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物料跟踪卡
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PCB电装、检验及记录
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PCB三防、检验及记录
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PCB应力筛选试验、检验及记录
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丝网印刷、检验及记录
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装配、检验及记录
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单板、整机过程测试记录
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不合格品处理
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质量问题记录
试验
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试验大纲或试验计划
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试验前状态检查
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环境试验
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功能试验
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不合格品处理
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质量问题记录
确认
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开发确认
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开发确认报告
检验
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进行入库前检验
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合格品处理
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不合格品处理
入库
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仓库办理入库，入库清单
交付验收
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客户验收（军检）
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出厂验收报告
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验收纪要
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生产质量分析报告
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产品质量履历书
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产品证明书
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合格证
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装箱清单
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出货记录（清单）
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研制总结报告
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技术说明书
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使用维护说明书
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随机光盘
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其他需要交付的文件
售后维护
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满意度调查
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售后技术支持
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产品维护
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顾客财产（含实物、知识产权等）
